混凝土攪拌機的自動上料能減輕勞動強度,提高生產(chǎn)率,但不同類型的攪拌機其上料方式是存在差別的,具體如下:
一、鋼絲繩提升傾翻式上料
1、工作原理
工作時,在鋼絲繩的牽引下,上料斗通過前后兩對滾輪分別沿上料架內(nèi)外導(dǎo)軌爬行升起。當(dāng)前滾輪運行到內(nèi)導(dǎo)軌止點,料斗便以前滾輪為支點向上傾翻,物料通過料斗嘴口逐漸進入拌筒,當(dāng)傾翻到料斗地面與水平線呈55°夾角時,料斗將受到限位裝置的控制而停止運動,物料全部進入拌筒。上料斗下落時,由鋼絲繩的松動使料斗反向運動恢復(fù)原位。
2、優(yōu)點
①工作比較直觀,操作手對鋼絲繩的升降運行及料斗的傾翻情況能夠一目了然,十分便于操作和觀察。
②當(dāng)發(fā)生故障時很容易判明原因,及時進行維修。
③上料裝置與拌筒部件為同一動力集中驅(qū)動,使整機總功率降低。
3、應(yīng)用
采用鋼絲繩提升傾翻式上料的混凝土攪拌機主要有JZM系列摩擦滾筒式混凝土攪拌機、JZC350B/500/750型提升滾筒式混凝土攪拌機,工程用混凝土攪拌機中也有JDC系列提升強制式混凝土攪拌機。
二、鋼絲繩提升爬斗式上料
1.工作原理
提升投料時,提升傳動機構(gòu)帶動鋼絲繩通過滑輪牽引料斗沿上料架導(dǎo)軌向上爬行,當(dāng)料斗被提升到投料位置時,斗底前滾輪進入水平岔道,而斗體繼續(xù)上升,迫使斗底與斗體已鉸軸為支點分離從而打開料門。隨著斗體的上升,料門逐漸開大,斗體內(nèi)的物料經(jīng)中間接料斗不斷投入拌筒。
2.優(yōu)點
①料斗重心位置合理,運行中無傾翻力矩,整機工作穩(wěn)定可靠。
②運行中料斗不溢料,灰塵較小。
3.應(yīng)用
JZC300/350A爬斗滾筒式混凝土攪拌機,JZC350柴油機滾筒式混凝土攪拌機。
混凝土攪拌機上料系統(tǒng)故障解決辦法
上料系統(tǒng)是混凝土攪拌機的重要組成部分,其正常工作與否關(guān)系到整個攪拌機的工作效率,所以當(dāng)其出現(xiàn)故障時用戶要及時解決。昌利在此為大家列舉上料系統(tǒng)常見故障解決方法,以供參考。
一、沖頂
1.故障現(xiàn)象
當(dāng)料斗上升到上止點位置時,如果上限位開關(guān)失靈,卷揚機將牽引料斗繼續(xù)上升,造成沖頂事故。這時,如不及時停機,將會發(fā)生更為嚴(yán)重的事故,輕者使料斗和上料架損壞,重則造成整機報廢,甚至人員傷亡。
2.解決辦法
①開關(guān)損壞上限位開關(guān)有低位和高位兩個開關(guān)。在正常情況下,低位開關(guān)起作用,只有低位開關(guān)損壞后高位開關(guān)才起作用。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)低位開關(guān)損壞需及時更換。在一般情況下,不允許依靠高位開關(guān)起限位作用,否則,高位開關(guān)一但損壞,沖頂事故將不可避免。
②受潮限位開關(guān)如受水浸、雨淋而受潮,動作將會失控,引起沖頂事故。為了避免受潮,限位開關(guān)應(yīng)加設(shè)防護罩。工作時攪拌機應(yīng)安置于有工棚的場所。
二、墜底
1、故障現(xiàn)象
當(dāng)料斗下降至地坑底部時,發(fā)生墜底故障,使?fàn)恳摻z繩松亂,甚至纏繞其它機件,這將縮短使用壽命和損壞其它機件。
2、解決辦法
①限位開關(guān)損壞,不動作,需及時更換新的開關(guān)。
②限位開關(guān)因受潮,動作失控。需采取增設(shè)罩殼等防潮措施。
③調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)位置不當(dāng)或彈簧斷裂,使杠桿無法彈起,因而下限位開關(guān)動作,卷揚機沒有停車,形成墜底事故。這時,需檢修好彈簧杠桿機構(gòu)后方可重新開機。
有關(guān)混凝土攪拌機的上料方式就介紹到這里了,鄭州長城建機專業(yè)生產(chǎn)混凝土攪拌設(shè)備三十余年,工藝,質(zhì)量可靠,歡迎來電咨詢選購:15188355510。
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產(chǎn)量:≤25(m3/h)
電機功率:50.25kw
產(chǎn)量:≤35(m3/h)
電機功率:75kw
產(chǎn)量:≤50(m3/h)
電機功率:115kw
產(chǎn)量:≤60(m3/h)
電機功率:105kw
產(chǎn)量:≤75(m3/h)
電機功率:120kw
產(chǎn)量:≤90(m3/h)
電機功率:145kw
產(chǎn)量:≤120(m3/h)
電機功率:210kw
產(chǎn)量:≤180(m3/h)
電機功率:260kw
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