混凝土攪拌站和攪拌樓的區(qū)別

   混凝土攪拌站和攪拌樓是生產商品混凝土的主要設備，在大型建筑工地中也得到廣泛應用。攪拌站和攪拌樓都具有攪拌混凝土勻質性好，生產率高，粉塵濃度和噪音較低．物料計量準確度較高，機械化和自動化水平高的特點。近年來．國內主要建筑機械制造廠都開發(fā)和生產攪拌站或攪拌樓。廣大用戶選用攪拌站好，還是購置攪拌樓合適？

1、混凝土攪拌站和攪拌樓的構造

   骨料經一次提升而完成全部生產流程的稱為攪拌樓．骨料提升二次或二次以上的稱為攪拌站，從構造方面來分析，兩者都具有攪拌主機、物料計量裝置、上料系統(tǒng)和控制部分。

   混凝土攪拌樓一般配有皮帶輸送機將骨料經一次運送至計量料斗上方的集料倉內，而混凝土攪拌站通常采用拉鏟或皮帶輸送機（也有采用裝卸車）一次上料將骨料運送至稱星斗內，稱量完成后進行次骨料提升投放至攪拌主權內。由于上述骨料提升特點．同種規(guī)格的攪拌樓比攪拌站高1/3左右。

2、混凝土攪拌主機的瞬間功率

   混凝土攪拌站和攪拌樓的主機一般采用臥軸（JD、JS型）或立軸（JW型）強制式攪拌機，也有少數(shù)制造廠選用錐形反轉成傾翻型出料（JZ、JF型）自落式攪拌機。攪拌主機是混凝土攪拌站（摟）中影響混凝土勻質性和生產率的關鍵部件，我們發(fā)現(xiàn)攪拌站主機功率比攪拌樓大20％，以上是兩者的一大差異，由于攪拌樓向攪拌主機投放骨料具有時間差特性，使攪拌樓主機功率在攪拌混凝土過程中瞬間功率比攪拌站小。以HZS50型混凝土攪拌站和HZS60型混凝土攪拌樓為例說明．這兩種設備均采用JS1000攪拌主機，但電動機規(guī)格不同。

3、生產率和制造成本

   仍以HZS50型混凝土攪拌站和HZS60型混凝土攪拌樓為例說明（均采用計算機控制），HZS50型攪拌站每攪拌一罐混凝土的時間為72s，生產率50m³/h；HZS60型攪拌按每攪拌一罐混凝土的時間為60s，生產率60m³/h。由于攪拌站二次提升骨料耗時較多造成生產率比攪拌樓低20％。

   攪拌樓骨料運送是通過平皮帶輸送機和紛皮帶輸送機將地面儲料倉中的砂石輸送到攪拌樓較上方的集料倉內，因此攪拌樓比攪拌站制造成本高50％左右，但是攪拌樓可減少拉鏟操作人員一名。

4、混凝土攪拌站和攪拌樓的發(fā)展

   目前國產混凝土攪拌樓的生產率為60-180m³，國產混凝土攪拌站的生產率為15-120m³。從制造成本和結構分析．所選用的攪拌主機一般不小于1m³，但也不大于3m³。攪拌主機多采用臥軸（JD、JS塾）或立軸（JW型）強制式，而錐形反轉或傾翻型出料（JZ、JF型）自落式不太適用于攪拌特制品（高標號）混凝土，所以在商品混凝土生產中一般不選用自落式攪拌機作攪拌站（摟）主機。

   用戶建立一個商品混凝土廠可采用兩個站或一站一樓的形式．如混凝土年產量在1x100000m³左右，則站（樓）的總攪拌能力在100m³/h以上即可。商品混凝土供應采用兩臺生產設備是出于這樣的考慮：生產量多時兩臺同時生產，量少時只開一臺設備，若一臺停機檢修．另一臺仍可維持混凝土的生產，這就能適應混凝土連續(xù)不間斷供應的特點。

   目前各地的商品混凝土攪拌站較多采用生產率為50m³的攪拌站．這是因為混凝土攪拌站較攪拌樓的價格低、占用場地少些，但已有不少的商品混凝土供應商從長遠發(fā)展的前景考慮，購置混凝土攪拌樓將更具競爭力。